1) Аустенитни нерђајући челик
Интергрануларна корозија је најтежа врста оштећења аустенитног нерђајућег челика. Да би се избегла интергрануларна корозија, могу се предузети следећи кораци:
А) Користите шипке за заваривање од нерђајућег челика са ултра ниским садржајем угљеника (Ц Мањи или једнак 0.03%) или са стабилизујућим елементима као што су титанијум или ниобијум.
Б) Користите параметре заваривања који смањују време проведено у штетним температурним зонама, као што је коришћење ниске струје, брзо заваривање и спречавање бочних осцилација.
Ц) Користите принудно хлађење завара да бисте убрзали процес хлађења и смањили зону погођену топлотом.
Вруће пукотине: Да би се спречило стварање врућих пукотина, структуру метала шава треба управљати тако да генерише двофазну структуру са концентрацијом ферита од 3% до 5%.
Ефикасне мере укључују пажљиво пројектовање процеса формирања и монтаже и коришћење одговарајућих поступака заваривања, као што је третман раствором после заваривања.
Лоше формирање завара: Приликом заваривања аустенитног нерђајућег челика, лоше формирање површине вара може негативно утицати на перформансе на ниским температурама. Да би се ово решило, треба користити технике заваривања у уским жлебовима, треба контролисати брзину заваривања и одржавати добру фузију.
Пуцање од корозије под напоном: Пуцање од корозије под напоном је одложени феномен пуцања који се јавља када затезни напон делује на заварени спој у специфичном корозивном окружењу.
2) Феритни нерђајући челик
Изаберите прави додатни метал: Да бисте избегли пуцање и побољшали отпорност на корозију, користите додатни метал са мало већим садржајем никла од основног метала.
Контролни унос топлоте: Прекомерни унос топлоте током заваривања може изазвати деформацију и пуцање. Да бисте то избегли, смањите унос топлоте и држите међуслојну температуру испод 100 степени током вишеслојног заваривања.
Заштитите растопљени базен: Приликом заваривања феритног нерђајућег челика, мора се обратити посебна пажња да се избегне контаминација површине растопљеног базена, што може утицати на квалитет завара. Да бисте побољшали заштиту, размислите о коришћењу двослојне заштите од гаса, проширењу пречника млазнице, модификовању брзине протока гаса аргона или инсталирању заштитног поклопца гаса испод горионика за заваривање.
Третман заварених спојева: Интергрануларна корозија и кртост су потенцијалне потешкоће са феритним завареним спојевима од нерђајућег челика. Правилна топлотна обрада може олакшати ове проблеме.
3) Мартензитни нерђајући челик
Припрема за заваривање:
Добро очистите жлеб и околна подручја да бисте елиминисали уље, воду или друге загађиваче који могу да уведу водоник.
Осушите шипке за заваривање на високим температурама да бисте уклонили влагу и смањили осетљивост на хладне пукотине.
Претходно загревање испод температуре прелаза мартензита (150-400 степен) може да смањи ризик од пуцања.
