Челични калемови су уобичајени челични производ, класификован у различите типове на основу различитих критеријума. Овај чланак представља уобичајене врсте челичних намотаја и како их разликовати.
1. Класификација према материјалу
Нискоугљенични челични намотаји:
Ови калемови имају нижи садржај угљеника, обезбеђујући нижу чврстоћу, али бољу пластичност и жилавост. Углавном се користе у грађевинарству, вијцима, наврткама и општој производњи.
Високоугљенични челични калемови:
Са већим садржајем угљеника, ови калемови нуде већу снагу, али нижу пластичност и жилавост. Обично се користе за израду алата, ножева и инструмената за сечење.
Завојнице од легираног челика:
Елементи легуре као што су манган, силицијум и хром се додају да би се побољшала чврстоћа, тврдоћа и отпорност на корозију. Ови калемови се користе у компонентама високе чврстоће, алатима и деловима машина.
2. Класификација према површинској обради
Топло ваљани челични намотаји:
Произведени процесом врућег ваљања, ови намотаји имају слој оксида гвожђа на површини, нудећи добру отпорност на корозију.
Хладно ваљани челични колути:
Ови калемови су направљени кроз процес хладног ваљања, дајући им глатку, равну површину са побољшаним изгледом и отпорношћу на корозију.
Поцинковани челични намотаји:
Обложени слојем цинка, ови калемови пружају одличну отпорност на корозију и обично се користе у грађевинарству и кућним апаратима.
Челични калеми обложени бојом:
Обложени слојем обојене боје, ови калемови нуде и декоративну привлачност и отпорност на корозију, често се користе у грађевинарству и кућном декору.
3. Класификација према употреби
Конструкциони челични намотаји:
Првенствено се користи за производњу структура као што су зграде, мостови и куле, које захтевају високу чврстоћу и пластичност.
Контејнерски челични калемови:
Користи се за израду посуда под притиском као што су резервоари за гас и реактори, који захтевају добру отпорност на корозију и заварљивост.
Челични калеми за храну:
Користи се за опрему за прераду хране и кухињски прибор, који захтева хигијенска својства и отпорност на корозију.
Аутомобилски челични калемови:
Примењује се у каросерији аутомобила, шасији и другим деловима, који захтевају добру чврстоћу, пластичност и отпорност на корозију.
4. Класификација према производном процесу
Вруће ваљани челични колути:
Произведен на високим температурама, са површином прекривеном оксидом гвожђа.
Хладно ваљани челични колути:
Произведено на ниским температурама са глатком и равном површином.
Обложени челични калемови:
Челични калемови са једним или више слојева заштитних премаза за побољшање отпорности на корозију и изглед.
Ламинирани челични намотаји:
Они имају пластичну или материјалну фолију нанешену за побољшану естетику и заштиту од корозије.
5. Класификација према спецификацији
Танке челичне калемове:
Углавном не прелази 5 мм дебљине, користи се у производњи инструмената, каросерија аутомобила и намештаја.
Челични колути са средњим плочама:
Са дебљинама између 5 мм и 25 мм, ови намотаји се користе за контејнере, цевоводе и мостове.
Дебеле челичне калемове:
Преко 25 мм дебљине, користе се у грађевинским конструкцијама за тешке услове рада и шасијама возила.
Закључак:
Челични калемови се могу класификовати на основу материјала, површинске обраде, употребе, производног процеса и спецификација. Приликом складиштења и употребе челичних намотаја треба предузети одговарајуће мере како би се одржао њихов квалитет и обезбедио безбедносни учинак.
